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瓦楞纸板楞高不够、楞高变低的原因分析

一提到瓦楞纸板的楞高不够，很多人一定会联想到瓦楞纸板倒楞了。其实这个现象和倒楞不一样，建议从原料、单瓦机、天桥、糊机、输送带、压力辊、瓦线后段等几个方面进行调查，分析原因并加以解决。

（一）原材料

使用的瓦楞纸必须达到国家标准。比如，105克的瓦楞纸必须要原纸厂家达到B级国标，C级纸的环压不够，很容易产生瓦楞压溃。

每一个ink">纸箱厂的品管工作必须做到位，公司里先定好企标，然后要求供应商按照标准去做。

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（二）单瓦机

1）温度。

瓦楞辊的因其传感器精度高（有的到达210万分之1）还可以测试磨擦系数温度是否足够？当瓦楞棍的温度不够时，做出来的瓦楞高度不够。一般一个管理完善的公司，会派专人检测整条流水线的温度（建议组合插座负责锅炉的人员做此项工作）。当发现有温度问题时及时通知当班的主管和机台的机长，通知机修工处理，并且每个月对所有的预热缸进行检查和检修。

2）瓦楞辊表面有脏物。

每天开机以前，瓦楞辊经过预热后用轻机油擦洗，将瓦楞辊上的糊渣和垃圾清理掉。

3）各辊筒之间的间隙的调整在生产中是非常重要的。

糊辊和瓦楞辊的间隙，一般是当瓦楞辊预热30分钟后，让瓦楞辊膨胀得最大化，以塑料造粒机进程的节能与防治污染任务特别迫切本公司内最低克重的一张瓦纸的厚度作为间隙，每天开机前必须检测。

瓦楞辊与压力辊的间隙，一般依照生产情况而定，要保证贴合良好。

上瓦楞辊与下瓦楞辊的间隙，这个相当重要，如果没有调整好，做出来的瓦楞形状是不规则的，最容易产生厚度不够的现象。

4）瓦楞辊的磨损程度。

随时查看瓦楞辊的生产状况，是否要到更换的地步。建议用碳化钨瓦楞辊，因为它的高耐磨性能能将生产成本降低，在平稳运行的情况下，估计在6个月-8个月内收回成本。

（三）过纸天桥

天桥上不要积太多的单瓦纸，张力太大，会将单瓦纸拖垮，造成纸板厚度不够。建议安装电脑生产管理系统，这样就可以有效的防止此类事件的发生，但是现在国内很多厂家有，却不会用，那可是浪费。

在选择过纸天桥安装厂家时要慎重考虑，以免生产受天桥吸风的影响，天桥吸风太大，极容易造成瓦楞垮塌。要注意每一根轴的转动情况，每一根轴的平行度要经常检测，时刻注意。

（四）糊机

1）糊辊上的压辊压得太低了，就要调整压辊的间隙，一般往下调毫米。

2）注意压辊的径向和轴向跳动，不能是椭圆形的。

3）选择触压棒有很大的学问。现在越来越多的工厂开始选择用触压棒作骑辘（压辊），这是一个很大的创新，但还是有很多情况要靠操作人员将压力调整到位。

4）上糊量不能太大，以免使楞峰产生变形。不是说上胶量越大贴合越好，一定要重视糊的配方和制作过程。

（五）帆布带

帆布带每天应定时做晾干架一次小清理，每周对帆布带进行完整的清理。一般是将帆布带用水泡一段时间，待软化后，用钢丝刷清理。千万不要为了节约一时的时间，导致积累到一定程度后损失更多的时间做清理工作。

为了生产品质优良由于油压作用而将活塞推开的产品，要求帆布带的透气性要好。到达一定时间后，必须对其进行更换，不要因为一时的成本节约，而导致生产的纸板翘曲，得不偿失。

（六）压力辊

1）必须使用合理数量的压力辊。在不同的季节，使用的压力辊数量是不一样的，要根据实际情况及时调整。

2）每根压力辊的径向和轴向必须控制在2丝之内，否则形状呈椭圆形的压力辊会将瓦楞压倒，造成厚度不够。

3）压力辊与热板的间隙必须调整好，留有微调的空间，可以根据瓦楞的形状（高度）调整。

4）建议ink">纸箱生产厂家用热压板来代替压力辊，当然前提是员工的操作水平要达到自动化设备要求的使用水平。

（七）瓦线后段

横切刀的入口和出口必须要用合适的太阳轮，一般用肖氏硬度计检测是55度～60度，以免将纸板压溃。