当ZNZ智能竹节纱装置

ZNZ智能竹节纱装置

始终贴近客户，以产品多样方式迎合市场需求。ZNZ智能伺服实实在在的厂家做好名誉保障企业系统竹节纱装置为广大纺织用户开发新品种、开拓新市场提供了条件。推向市场以来，客户订货络绎不断，产销两旺，并出口东南亚。它采用进口伺服系统，能纺支，节长节距最短2cm、粗度最大6倍的有规律、无规律竹节纱。具有独特的CAD仿真功能，国内领先，布面风格尽收眼底，以及专家工艺分析系统、工艺存贮或调用功能、节形曲线选择功能、自检报警功能等。同传统的电磁离合器、变频器、步进电机纺竹节纱装置以及一般的伺服系统纺竹节纱装置相比，更具先进性、优越性。它不但在国内独领风骚，深得用户青睐，而且引起国外纺织企业的注目，纷纷要求合作。

ZNZ智能伺服系统竹节纱装置（高级型）

一、 产品用途：

本装置适用于各种普通或中长纤维的纯纺或混纺。

该装置主要是由一台控制器实现对一台细纱机的控制，纱支一般在5S－80S范围，可以纺制加快走出去步伐的品种为任意有无规律、短中长，任意粗细、间距的竹节纱。其中最短竹节长度为2.0cm，最长任意；最短间距为2.0cm，最长任意；最大粗度为６倍。

适配细纱机机型有：FA502﹑FA503﹑FA504﹑FA506﹑FA507﹑FA512﹑FA513﹑FA515﹑FA528等。

ZNZ智能型竹节纱装置已成为传统纺竹节纱装置的更新换代产品

二、 主要特点：

1． 计算机辅助设计—CAD仿真系统与计算机辅助制造—CAM系统

它具有非常超值的功能。竹节纱工艺参数计算机辅助设计与辅助制造功能，是引进国外技术，首次将CAD仿真系统直接引入本装置，直接模拟出纬向竹节布面的竹节位置分布效果图，并指导纺纱全过程，从而真正实现了竹节纱的计算机辅助制造——CAM功能。

市面上有些推出的CAD软件，提供的仿真方式一般多是只能模拟1组或多组的循环纺纱方式，并不能提供随机纺纱或专家纺纱方式的仿真。这些软件是直接安装在台式计算机中的，由于各种纺纱装置的纺纱方式存在差异，以及计算机编程软件的运行方式与实际竹节纱装置的程序运行方式存在差异，真正实际显示出来的效果图，往往出入很大。

2．采用位置控制方式

本装置采用伺服电机的高精度定位控制方式。它是以脉冲的方式来工作的，一个脉冲运行一个固定角度，360°后误差归0（在高精度的数控机床加工中都是采用这种控制方式），所以，参数设定中可直接输入节长、节距，并且节长、节距的设备控制稳定性能得到可靠保证。

其它竹节纱装置多是采用速度控制模式，通过直接设定伺服电机的速度，再通过前罗拉的转速算成时间，用定时变速的方式来控制节长、节距。

3． 前罗拉质量跟随技术

本装置的控制系统是将前罗拉和中后罗拉完全独立传动。它们之间是通过无触点的传感器来实现前罗拉与中后罗拉的完全跟随的，所以，从开停车到纺纱过程中的所有细节都处于计算机的监控之下，并提供校正或报警。整个纺纱也基本无需更换牵伸牙，更换工艺品种相当简单。

其它竹节纱装置多是采用机械式，有触点的超越离合器来实现前后罗拉之间传动联系，牵伸牙更换不当或设计参数有误时，可能会造成伺服电机的被动工作，而直接造成价格昂贵的伺服电机的损坏或影响其使用寿命。同时，随着超越离合器的磨损，也会造成开停车的不正常工作。

4． 完善的质量报警系统

该功能是生产优质竹节纱的一个可靠保证，它提供了生产过程中的所有故障或其它不正常纺纱报警，包括：生产质量报警、电气故障报警、机械故障报警、设定参数不当报警和其它不正常纺纱报警。一经发现警情，计算机会自动启动警灯的声光报警系统，做到及时发现，及时提醒并得到处理。同时，在显示屏上显示故障原因、可能出现的问题，以及如何检查、如何处理的故障处理教程。功能优越。

这是其它竹节纱装置所不完全具备的。

5． 工艺仓库管理系统

工艺仓库的建立，为工艺人员对竹节纱的生产管理带来了极大的方便，它为工艺员提供了200个竹节工艺货架，每个工艺可以有最多为50组的工艺参数组数，供随意调用或存贮、修改。在连续不上电的情况下，工艺参数至少可以保存半年以上。

其它多数竹节纱装置，即使提供工艺存贮功能，一般都是在连续不上电情况下保存天的时间。

6． 专从而提高驾驶舒适度家工艺自设定系统

在今后相当长的一段时间内，这种纺纱方式将成为主要的纺纱方式。专家工艺自设定系统是根据CAD系统演变而来的。设计理念是，在多种布面宽幅的情况下，保持密度风格一致，分布风格优良，同时通过科学的计算，自动产生16组参数进行纺纱。也就是只需输入一组基本的纺纱要求，便可轻松纺出优质竹节纱。这一功能的完善，是竹节纱计算机辅助制造——CAM功能的完全体现。在实现这一功能的同时，理论上还专门为生产厂家提供了1800组详细的专家工艺的存贮与调用。

7． 四种纺纱方法

本装置除提供市面上已有的有规律（1组参数）的纺纱，和无规律（多组参数的循环）纺纱方式外，另外为生产厂家提供了其它两种更为先进的纺纱方式：

A．随机纺纱：本装置从10组或16组设定参数中，任意选择一组，进行不重复纺纱，也就是随机不重复纺纱。能产生几千兆的随机组合，即使是纺3cm节长和3cm节距的竹节纱，竹节规律少说几年不重复。同时运行同品种车台之间，随机运行的参数也不完全相同，从实际应用看，该功能完全解决了布面规律性条纹的产生，能满足客户各种不同风格的布面要求。

B．专家纺纱：专家纺纱的理论依据来源是，在CAD的支持下，解决多种布面宽幅的同时，利用专家参数自设定功能产生纺纱工艺参数，并自动根据随机纺纱的要求进行纺纱的一种科学纺纱方式。

8． 其它一些功能

ZNZ智能伺服竹节纱装置还提供了其它一些独特的功能，例如：

节形的调整功能，也就是竹节曲线形状的选择功能。这个功能对于纺一些难度较高的品种来说，是具有相当实用性的。同时，该功能解决了竹节变形及瘦纱现象，并有利于解决竹节加捻的问题。

两种速度开车，也就是可以低速和高速开车，或者如何能够贴近于现实的摹拟这类卑劣的工作环境进行磨擦磨损实验依然是1个困难变频器（二种速度）的任意切换，非常有利于高速生产、降低人工劳动强度。

另外，还有留言功能、生产产量管理等功能，方便记事及管理。

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